PVDF中空纤维膜，一般应用于膜生物反应器(MBR)工艺中，膜生物反应器(MBR)技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物都是通过微生物而进行分解，MBR膜主要起到分离生化后水和污泥的作用。
产品优势
超高强度，不断丝
中空纤维膜为带内衬增强型的结构，膜材质为PVDF合金膜，有效的解决了普通中空纤维膜在使用过程中断裂的问题，号称用不断丝的超滤膜。
结合强度高，不脱皮
膜材料与支撑管有很好的相容性，可以保证覆膜和支撑管结合紧密，瞬时剥离强度可达700kPa以上，可以经受频繁的反冲洗运行，不会出现中空纤维膜脱皮现象，系统运行稳定。
膜孔径小且分布均匀，产水优质
MBR膜组件采用PVDF超滤膜，平均孔径约0. 1微米，孔径分布均匀，可有效去除悬浮物、细菌、胶体、病毒等污染物，出水水质优良。
高通量，过滤压力小，节省能耗
PVDF中空纤维膜纯水通量达1000L/m2·h·0.1MPa，具有低压大通量特点。根据原水水质情况，跨膜压差约10～50kPa，典型运行通量可达到15～40L/m2·h·0.1MPa。
膜亲水性好，抗污染性能好
研发的亲水改性生产工艺，使中空纤维膜具有永久亲水性，大大提高了膜的抗污染性，减少了清洗频率，延长了膜的使用寿命。
模块化设计，安装更简单
MBR膜系统采用模块化方式设计，便于各种大型污水处理工程的安装、维护。按照产水量的不同分为不同的规格型号，各个型号又相互兼容，使用简便，只需提供处理污水量即可根据公司产品的型号直接确定所需膜组件的型号和数量。
耐药性能好，易于清洗恢复
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子键排列紧密，具有很强的抗氧化性和耐化学腐蚀性，在保证优异亲水性的同时有很好的耐药性，使得膜元件可以适用于条件苛刻的工业污水处理环境，可以使用氧化剂、无机酸或有机酸清洗，保证膜系统的稳定运行。
膜组件(MBR膜片)系统的设计*先要对系统的运行方式进行选择，一般采用“连续曝气，间歇产水”的运行方式，典型运行时间为：过滤8min+停歇2min，每隔1h反洗2min，在线维护性清洗每7天一次小清洗，30天一次大清洗，加药3-5分钟，浸泡时间25min。
